La aplicación de envases de plástico utilizados en motores de CA con humos de aceite encapsulados en plástico en el diseño del motor es particularmente eficaz para reducir el peso del motor. Al utilizar materiales plásticos livianos y de alta resistencia como cubierta de empaque, no solo se reduce considerablemente la masa total del motor, sino que también el motor es más conveniente y eficiente al transportar, instalar e integrar con diversos equipos. Este diseño liviano no solo reduce el costo de logística y transporte, sino que también reduce la carga adicional sobre la estructura de soporte del equipo causada por el peso excesivo, mejorando así el rendimiento general del sistema.
En comparación con los envases de metal tradicionales, las ventajas de los envases de plástico no se limitan a la reducción de peso. Los propios materiales plásticos tienen una excelente resistencia a la corrosión, lo que puede resistir eficazmente la erosión de entornos hostiles como la neblina de aceite y el vapor de agua, y prolongar la vida útil del motor. Además, el costo de producción de los envases de plástico es relativamente bajo y la tecnología de procesamiento es más simple, lo que no solo ayuda a los fabricantes a controlar los costos, sino que también hace que los motores encapsulados en plástico sean más competitivos en precio.
En términos de rendimiento eléctrico, el buen rendimiento de aislamiento de los envases de plástico proporciona una sólida garantía para el funcionamiento seguro del motor y reduce los riesgos de seguridad causados por fugas. Al mismo tiempo, los materiales de embalaje de plástico también tienen una alta estabilidad térmica, lo que puede aliviar en cierta medida el problema del aumento de temperatura durante el funcionamiento del motor y mejorar la estabilidad general del motor.
La buena formabilidad y plasticidad de los materiales plásticos permiten que la carcasa del motor se diseñe en diversas formas y estructuras complejas para satisfacer las necesidades especiales de diferentes escenarios de aplicación. Esta flexibilidad de diseño no sólo mejora la estética del motor, sino que también mejora su adaptabilidad y funcionalidad.